ほこり除去スケルトンの作り方

1.ダスト除去スケルトンの分類

円筒形、楕円形、ダイヤモンド、エンベロープ、フラット、エンベロープ、台形、星、春。

第二に、ダスト除去スケルトンの製造

スケルトンとも呼ばれるバッグケージは、特殊な装置を使用した1回の溶接で形成されます。スケルトンの品質は、フィルターバッグの動作状態と耐用年数に直接影響します。同社は高度な溶接技術を導入し、工場を出る各スケルトンがしっかりと溶接され、外観が滑らかで真っ直ぐになるだけでなく、溶接速度が大幅に向上し、同社の年間生産能力は数百万メートルになります。後処理後、表面を亜鉛メッキまたは溶射します。一般的に使用されるのは、円形スケルトン、多関節スケルトン、台形スケルトン、およびばねスケルトンです。他の表面処理もお客様の作業条件の特定の要件に応じて実行でき、さまざまなスケルトンをカスタマイズできます。

1.円形構造で、バッグケージの縦リブと伸縮防止リングが均等に分散されており、損傷や変形を防ぐのに十分な強度と剛性を備えています。吹くときにバッグの口は安全です。

2.フィルターバッグのフレームは、ろ過および洗浄の状態でフィルターバッグのガス圧に耐えるのに十分な剛性を備えており、3000PAの負圧で1時間運転した後の塑性変形が3MM未満であることを保証します。はんだ除去現象はありません。

3.フィルターバッグフレームのすべての溶接点はしっかりと溶接されており、溶接領域の表面は滑らかで、亀裂やくぼみがありません。はんだ除去、仮想はんだ付け、およびはんだ付けの欠落はありません。

4.フィルターバッグと接触するフィルターバッグフレームの表面は、溶接傷、凹凸、バリがなく、滑らかできれいです。

5.フィルターバッグフレームの表面は耐食性と耐熱性で処理されており、処理された層には剥離がありません。

6.スケルトン素材は20＃炭素鋼製で、スケルトン生産ラインを使用して一回限りの成形を行い、真直度と歪みを確保しています。フィルターバッグフレームは、突合せ溶接後も滑らかでバリがなく、はんだ除去、はんだ除去、仮想溶接、漏れ現象を防ぐのに十分な強度があります。

7.バッグケージはスプレー技術を採用しており、コーティングはしっかりしていて、耐摩耗性と耐食性があり、集塵機が一定期間作動した後のスケルトン表面の錆やフィルターバッグの接着を防ぎます。スムーズなバッグ交換、およびバッグ交換プロセス中のバッグ交換を減らします。ダメージ。

3.集塵機の骨組みの際の注意事項

集塵機が使用するダスト除去フレームワークは、一般に、フレームワーク自体にバリや溶接ブレークポイントを持たせることができないという事実に注意を払う必要があります。現在使用しているフレームワークのほとんどは、集塵機を防ぐために、亜鉛メッキ、クロームメッキなどの加工が施されています。スケルトンは使用過程での使用環境の影響を受け、早期に腐食・破損し、集塵機全体の除塵効率や動作に影響を及ぼします。

除塵フレームにバリがあるかどうかで、除塵フィルターバッグの寿命が長くなるかどうかが決まります。バリは、ほこりの除去プロセス中にフィルターバッグに引っかき傷や引っかき傷を引き起こします。ダスト除去フィルターバッグが損傷した後、ダスト除去プロセス全体で蓄積されたダストは、傷とともに排出されます。このとき、ダスト除去装置全体を停止する必要があり、ダスト除去に大きな影響を与えます。効率と生産プロセス全体。