灰排出弁の構成と分類

灰排出弁は、粉じん除去装置、給気装置、その他の供給装置の主な装置であり、粉末材料や粒状材料に適しています。環境保護のために、冶金学、化学、食品、食品、電力および他の広く使用されている産業部門。
アッシュ排出バルブ（スター排出装置）は、モーター、歯差遊星減速機（X）またはパイロンサイクロイド減速機（Z）、および回転式ドラゴン排出装置で構成されています。電動灰排出弁には、60種類の仕様の2つのシリーズがあります。入口フランジと出口フランジにはタイプA、丸型フランジにはタイプB。
通常の電気灰排出バルブ：通常の材料の80度下および常温で使用でき、栄養チューブに対して連続的かつ均一であり、集塵部門のシステムおよび分離では、電気灰排出バルブは次のように使用できます。放電装置機能。
圧縮式放電弁：クローズドローターを採用し、ポンプ式、吐出式空気搬送システム、負圧搬送装置に幅広く使用でき、放電弁は空気圧の搬送管が漏れないようにし、安定した搬送と仕上げができますこの領域の放電バルブはロックマシンと呼ばれ、電圧に耐えるだけでなく、通常の機能を果たします。
高温耐性電気灰排出バルブ：ボディの膨張による材料の移動や供給開始温度環境の温度上昇、およびベアリングとオイルシールシステムにより、高温耐性タイプの排出バルブが閉じた設計になっていますファン取付構造により、可動部と箱本体部の材質が分離し、安定した動作が可能で、ベアリングオイルシールシステムは、温度と通常の交互作業の影響を受けません。吸引温度と金属性による材料の運搬と受け入れにより、そのような物体に非常に優れた効果があり、浸透性があり、ベアリングオイルシールデバイスの材料に浸透し、機械の動作に損傷を与える可能性があります。 、放電バルブの特性は材料と接触しません。